-
Nhà máy chế biến sữa
-
Dây chuyền chế biến sữa UHT
-
Máy làm sữa chua công nghiệp
-
Dây chuyền chế biến cà chua
-
Hệ thống làm sạch CIP
-
Dây chuyền chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến xoài
-
Dây chuyền chế biến dứa
-
Dây chuyền chế biến cam
-
Thiết bị khử trùng bằng sữa
-
Thiết bị Làm Cheese
-
Thiết bị Làm Bơ
-
Bồn inox
-
Thiết bị chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến của Apple
-
Dây chuyền sản xuất nước giải khát
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Dây chuyền sản xuất đồ uống nhẹ
-
Máy chế biến thịt
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Xử lý nhiệt cao CE Máy khử trùng sữa Đối với quá trình khử trùng bằng sữa
Material | SUS304 Or SUS316 | Type | Plate Type |
---|---|---|---|
Operation | Full-auto Or Semi-auto | Pasteurizing Technology | 5℃→65℃(homogenizer)→137℃(3-5S)→20℃-25℃ |
Function | Used For Milk,juice And So On | ||
Điểm nổi bật | thiết bị thanh trùng sữa,máy thanh trùng sữa |
. Chúng tôi đã hợp tác với cùng ngành nghề trong nước và quốc tế để giới thiệu và phát triển nhiều thủ tục tiên tiến trong sản xuất và thiết kế.
Xử lý nhiệt cao SUS 304 Tấm khử trùng bằng UHT cho thiết bị khử trùng bằng sữa
Kỹ thuật:
Hệ thống UHT này sử dụng phương pháp xử lý nhiệt cực kỳ để khử trùng các sản phẩm sữa, nước chè và nước trái cây để sản xuất vô khuẩn; nhiệt độ khử trùng là 137 ℃ giữ cho 3 ~ 5S, bằng thủ tục này để duy trì dinh dưỡng tự nhiên và hương vị của sữa và nước trái cây;
Máy này có những đặc điểm sau: hiệu quả tái sử dụng nhiệt cao, thiết kế cấu trúc chặt chẽ tốt đẹp và kiểm soát nhiệt độ tốt vv; nhiệt độ xả của máy này có thể được tự kiểm soát để nó có sẵn cho các thủ tục làm nóng và trong khi đó cho làm lạnh vô trùng;
Mô hình | Sản xuất sức chứa L / H | nhiệt độ | Giữ thời gian (S) | Khử trùng nhiệt độ | Nhiệt độ đầu ra của sản phẩm | Tiêu thụ hơi nước | Áp suất khí nén | Tiêu thụ khí nén | Bên ngoài đường kính (mm) | Tổng trọng lượng của máy |
LG-UHT-1 | 1000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 150Kg / h | 0.6MPa | 50L / H | 3500 × 2000 × 2500 | 1700kg |
LG-UHT-2 | 2000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 210Kg / h | 0.6MPa | 50L / H | 3500 × 2000 × 2500 | 2000Kg |
LG-UHT-3 | 3000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 280Kg / H | 0.6MPa | 60L / H | 4500 × 2500 × 2200 | 2200Kg |
LG-UHT-4 | 4000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 350Kg / h | 0.6MPa | 60L / H | 5000 × 2000 × 2200 | 2500Kg |
LG-UHT-5 | 5000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 420Kg / h | 0.6MPa | 70 L / H | 5000 × 2000 × 2200 | 2800kg |
Mô hình | Sản xuất sức chứa L / H | nhiệt độ | Giữ thời gian (S) | Khử trùng nhiệt độ | Nhiệt độ đầu ra của sản phẩm | Tiêu thụ hơi nước | Áp suất khí nén | Tiêu thụ khí nén | Bên ngoài đường kính (mm) | Tổng trọng lượng của máy |
LG-UHT-1 | 1000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 150Kg / h | 0.6MPa | 50L / H | 3500 × 2000 × 2500 | 1700kg |
LG-UHT-2 | 2000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 210Kg / h | 0.6MPa | 50L / H | 3500 × 2000 × 2500 | 2000Kg |
LG-UHT-3 | 3000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 280Kg / H | 0.6MPa | 60L / H | 4500 × 2500 × 2200 | 2200Kg |
LG-UHT-4 | 4000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 350Kg / h | 0.6MPa | 60L / H | 5000 × 2000 × 2200 | 2500Kg |
LG-UHT-5 | 5000 | 5 ℃ | 4-15 | 105 ~ 143 ℃ | 20 ℃ | ~ 420Kg / h | 0.6MPa | 70 L / H | 5000 × 2000 × 2200 | 2800kg |