-
Nhà máy chế biến sữa
-
Dây chuyền chế biến sữa UHT
-
Máy làm sữa chua công nghiệp
-
Dây chuyền chế biến cà chua
-
Hệ thống làm sạch CIP
-
Dây chuyền chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến xoài
-
Dây chuyền chế biến dứa
-
Dây chuyền chế biến cam
-
Thiết bị khử trùng bằng sữa
-
Thiết bị Làm Cheese
-
Thiết bị Làm Bơ
-
Bồn inox
-
Thiết bị chế biến trái cây
-
Dây chuyền chế biến của Apple
-
Dây chuyền sản xuất nước giải khát
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Dây chuyền sản xuất đồ uống nhẹ
-
Máy chế biến thịt
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Thiết bị bay hơi tự động đa hiệu ứng rơi nước ép tập trung nước ép điện áp 380V
Xử lý | Máy tập trung | Điều kiện | Mới mẻ |
---|---|---|---|
Sự bảo đảm | 1 năm | Dịch vụ sau bán hàng | Phụ tùng thay thế miễn phí |
Vôn | 380V | Các loại chế biến | Nước ép |
Kích thước (l * w * h) | 10000 * 4500 * 11000 | Công suất (W) | 55kw |
Vật chất | SUS304 | Loại conctrol | Điều khiển tự động hoàn toàn PLC |
Ứng dụng | nước trái cây, sữa, cà phê, tinh bột, dược phẩm, v.v. | ||
Điểm nổi bật | thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức,hệ thống bay hơi đa |
Máy bay hơi đa hiệu ứng tự động Máy cô đặc nước ép màng rơi Điện áp 380V
1. Chất liệu: SUS304;
2. Quy trình hoàn toàn khép kín, bay hơi nhanh và nhiệt độ thấp;
3. Làm nóng nhanh với hiệu quả cao và không dễ tạo cặn trên thành bên trong máy;
4. Quy mô lớn hơn của tỷ lệ cô đặc vì các sản phẩm giữa các hiệu ứng khác nhau có thể tái chế riêng biệt, vì vậy
tỷ lệ cô đặc có thể được điều chỉnh trên quy mô lớn;
5. Máy gắn với bóng phun và hệ thống tự CIP.
6. Hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng
7. chất lượng cao
8. Dịch vụ tốt nhất
Máy làm bay hơi màng rơi của BEYOND'S được thiết kế đặc biệt để thu được nước trái cây cô đặc, váng sữa, chất lỏng dược phẩm và các vật liệu nhạy cảm với nhiệt chất lượng cao khác.Thiết bị bay hơi hoạt động trong điều kiện chân không và nhiệt độ thấp, đây là yếu tố quan trọng trong việc duy trì các đặc tính cảm quan của sản phẩm chế biến.Thiết kế nhiều hiệu ứng cho phép tiết kiệm năng lượng do đó giảm chi phí vận hành.
Trong thiết bị bay hơi màng rơi, chất lỏng và hơi chảy xuống dưới theo dòng chảy song song.Chất lỏng cần cô đặc được làm nóng sơ bộ đến nhiệt độ sôi.Một màng mỏng đều đi vào các ống gia nhiệt thông qua một thiết bị phân phối ở phần đầu của thiết bị bay hơi, chảy xuống ở nhiệt độ sôi và được làm bay hơi một phần.Chuyển động xuống dưới do trọng lực gây ra này ngày càng được gia tăng bởi dòng hơi đồng dòng.
Đặc trưng:
1. Bộ xử lý nhiệt tiếp xúc trực tiếp có thể điều chỉnh và điều khiển được.
2. Thời gian cư trú ngắn nhất có thể, sự hiện diện của một lớp màng mỏng dọc theo toàn bộ chiều dài của các ống làm giảm thời gian lưu giữ và lưu trú.
3. Thiết kế đặc biệt của hệ thống phân phối chất lỏng để đảm bảo độ bao phủ ống chính xác.Nguồn cấp dữ liệu đi vào ở trên cùng của ống dẫn nơi một bộ phân phối đảm bảo sự hình thành màng trên bề mặt bên trong của mỗi ống.
4. Dòng hơi là đồng dòng với chất lỏng và lực cản của hơi cải thiện sự truyền nhiệt.Hơi và chất lỏng còn lại được tách ra trong thiết bị tách xyclon.
5. Thiết kế hiệu quả của dải phân cách.
6. Sắp xếp nhiều hiệu ứng cung cấp nền kinh tế hơi nước.
Người mẫu | Khả năng bay hơi của nước |
Kích thước bên ngoài (L × W × H) |
Tiêu thụ hơi nước (kg / giờ) |
sức mạnh |
JNS-4-5 | ≤5(THỨ TỰ) | 8000 * 4000 * 11000 | ≤1,5(THỨ TỰ) | 36 |
JNS-4-8 | ≤8(THỨ TỰ) | 9000 * 4500 * 11000 | ≤2,4(THỨ TỰ) | 48 |
JNS-4-10 | ≤10(THỨ TỰ) | 10000 * 4500 * 11000 | ≤3(THỨ TỰ) | 55 |
JNS-4-15 | ≤15(THỨ TỰ) | 12000 * 5000 * 11000 | ≤4,5(THỨ TỰ) | 80 |
JNS-4-20 | ≤20(THỨ TỰ) | 13500 * 5000 * 11000 | ≤6(THỨ TỰ) | 105 |
JNS-4-30 | ≤30(THỨ TỰ) | 16000 * 6000 * 11000 | ≤9(THỨ TỰ) | 145 |
Trong lĩnh vực nước giải khát, thiết bị bay hơi màng rơi được sử dụng rộng rãi để cô đặc glucose, đường tinh bột, maltose, sữa, nước hoa quả, vitamin C và các dung dịch nước khác.Bốc hơi chân không liên tục ở nhiệt độ thấp giúp tiết kiệm năng lượng và thời gian, ít thất thoát, thuận tiện trong việc duy trì màu sắc, mùi vị và dinh dưỡng của sản phẩm.Nó có thể đáp ứng các yêu cầu của sản xuất liên tục.
Cấu trúc thiết bị bay hơi màng rơi
Thiết bị bay hơi màng rơi bao gồm (hiệu ứng thứ nhất, hiệu ứng thứ hai và hiệu ứng thứ ba), thiết bị bay hơi và bộ làm nóng sơ bộ, bình ngưng và bơm chân không, bơm cấp liệu, bơm tuần hoàn, bơm xả, bơm ngưng tụ, đường ống và phụ kiện, được trang bị bóng làm sạch phun CIP, máy đo chân không, nhiệt kế, máy đo áp suất, v.v.
Đặc điểm của thiết bị bay hơi màng rơi
Công suất bay hơi: từ 500kg / h đến 80t / h.
Nó cũng có thể được sử dụng cùng với thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức và thiết bị kết tinh để xử lý nồng độ vật liệu có độ nhớt cao và dễ đóng cặn và kết tinh sản phẩm.
Nó có các đặc điểm của hiệu quả dẫn nhiệt cao và tiêu thụ điện năng thấp.
Nó có thể sử dụng rộng rãi nhiệt thải (chẳng hạn như không khí nóng và khí thải của máy sấy) và nhiệt thải (nước ngưng, xử lý nước và hơi nước) để tạo thành đơn vị bay hơi nhiệt thải.
Tỷ lệ cô đặc lớn: bay hơi màng rơi được áp dụng để làm cho chất lỏng có độ nhớt cao dễ chảy và dễ bay hơi, không dễ đóng cặn, thời gian cô đặc ngắn và tỷ lệ cô đặc có thể đạt 1: 5.
Thiết bị có thể thực hiện sản xuất tự động và quản lý hệ thống thông minh.
Các quy trình công nghệ khác nhau có thể được thiết kế theo các đặc tính khác nhau của vật liệu và các yêu cầu khác nhau của người sử dụng.